Fräsen

Wer Bauteile in hoher Qualität und Stückzahl benötigt, kommt an der Fräsbearbeitung nicht vorbei. Für die Umsetzung Ihres Projekts sind wir die richtigen Ansprechpartner. Mit modernsten Maschinen verleihen wir Ihren Bauteilen den letzten Schliff.

Technische Daten

Materialien

Für die Fräsbearbeitung Ihrer Werkstücke kommen 3- und 5-Achs-Hochleistungsbearbeitungszentren zum Einsatz. Für Sie bedeutet das: hohe Flexibilität hinsichtlich Ausführung, Gewicht und Stückzahl. In Verbindung mit den modernen CAD-CAM Lösungen NX von Siemens PLM und WorkNC realisieren wir auf effizientem Wege Bauteile mit komplexer Geometrie. Eine hohe Reproduzierbarkeit und Prozesssicherheit des Endproduktes sind das Ergebnis einer Kombination beider Technologien. Neben hohen Qualitätsansprüchen erfüllen wir mit unseren innovativen Verfahrenstechniken die wirtschaftlichen Aspekte Ihres Projekts.

Automobilindustrie

Feingerätetechnik

Medizintechnik

Formen-, Werkzeug- und Vorrichtungsbau

Fragen und Antworten

Beim Fräsen rotiert ein Werkzeug mit geometrisch bestimmter Schneide um die eigene Achse und taucht während der Bearbeitung in das Werkstück ein. Dabei entfernen die Schneiden des Werkzeugs Material vom Halbzeug in Form von Spänen. Wird dieser Prozess nun auf das gesamte Bauteil ausgedehnt, können die unterschiedlichsten 3D-Konturen hergestellt werden.

Wenn von mehrachsiger-Bearbeitung die Rede ist, dann sind die Raumrichtungen gemeint, in denen das Werkstück bearbeitet werden kann. Bei herkömmlichen 3-Achs Maschinen sind dies üblicherweise die X-, Y-, und Z-Achsen. Muss ein Bauteil nun von mehreren Seiten bearbeitet werden, weil es seitliche Bohrungen o. Ä. besitzt, muss es zuerst manuell ausgespannt und gedreht werden, bevor der nächste Fertigungsschritt starten kann. Ein großer Nachteil, denn durch das Ausspannen müssen Sie sowohl mit Einbußen in der Genauigkeit als auch mit höheren Stückkosten aufgrund der erhöhten Fertigungszeit rechnen.

Unsere 5-Achs Bearbeitungszentren ersparen Ihnen diese Problematik, indem das Werkstück zusätzlich in zwei Raumrichtungen geschwenkt werden kann. Wir bearbeiten Ihr Werkstück somit in einer einzigen Spannung, indem wir es in die gewünschte räumliche Orientierung drehen: Höchste Präzision und Kosteneffizienz sind das Ergebnis dieses Vorgehens.

Bei CAD/CAM-Systemen handelt es sich um rechnergestütztes Konstruieren und Fertigen von Bauteilen. Im Klartext bedeutet dies, dass wir mittels Software 3D-Bauteile am Computer entwerfen und anschließend das jeweilige NC-Programm erstellen. Die Vorteile liegen auf der Hand: Durch den Entfall des medialen Bruchs zwischen CAD, Papierzeichnung und NC-Programm läuft der Prozess ausschließlich digital ab, wodurch die Zeit zwischen Auftragserhalt und Ausführung verkürzt wird. Sie profitieren hier von kurzen Lieferzeiten bei einem idealen Preis-Leistungs-Verhältnis.

Besonders ausgefallene Bauteile mit komplizierter Geometrie, wie beispielsweise Spritzguss- und Stanzwerkzeuge, lassen sich ohne CAD/CAM Systeme gar nicht erst herstellen. Mit diesen Systemen entfalten unsere Bearbeitungszentren ihr höchst möglichstes Potential.

Bei Werkstücken mit besonders anspruchsvoller 3D-Kontur stoßen herkömmliche Spannlösungen, wie z. B. Schraubstöcke oder Nullpunkt-Spannsysteme an ihre Grenzen. Besonders ärgerlich ist diese Tatsache, wenn hohe Stückzahlen in reproduzierbarer, hoher Qualität benötigt werden.

Wir haben uns dieser Problematik gewidmet und ein Verfahren entwickelt, mit dem selbst die anspruchsvollsten Konturen reproduzierbar und in hoher Stückzahl hergestellt werden können. Das Ergebnis sind qualitativ hochwertige Teile zu einem kosteneffizienten Preis.

Wir beraten Sie gerne in allen Fragen im Bereich der Fräsbearbeitung und freuen uns auf Ihre Kontaktaufnahme.

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